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儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)鋁合金的焊接方法

時(shí)間: 2021-03-30 分類: 行業(yè)知識(shí)

鋁合金的運(yùn)用十分廣，分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩類。鋁合金點(diǎn)焊的焊接性比較差，尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。在應(yīng)用儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊須要開(kāi)展處理,其緣故及應(yīng)選用的工藝措施如下所示：

（1）電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高務(wù)必選用比較大電流和較短時(shí)間，才可以保證不僅有充足的熱量形成熔核；又能減少表面過(guò)熱、防止電極粘附和電極銅離子向純鋁包復(fù)層擴(kuò)散、減少接頭的抗腐蝕性。

（2）塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大務(wù)必選用比較大的電極壓力，電極隨動(dòng)性好，才可以防止熔核凝固時(shí)，因過(guò)大的內(nèi)容拉應(yīng)力而造成的裂痕。對(duì)裂痕傾向大的鋁合金，如LF6、LY12、LC4等,還務(wù)必選用增加鍛壓力的方式，使熔核凝固時(shí)有充足的塑性形變、減少拉應(yīng)力，以防止裂痕形成。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時(shí)，還可以選用在焊接脈沖以后加緩冷脈沖的方式防止裂痕。針對(duì)大厚度的鋁合金能夠二種方式合用。

（3）表面易生成氧化膜焊前務(wù)必嚴(yán)格清除，不然非常容易造成飛濺和熔核成型欠佳（撕開(kāi)查驗(yàn)時(shí)，熔核樣子不規(guī)律，凸臺(tái)和孔不呈圓形），使焊點(diǎn)強(qiáng)度減少。清除不勻稱則將造成焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。

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